GPS トラッカーがバッテリーの厚さと形状に特に敏感な理由
ペットまたはアセットトラッカーの筐体の内部空洞には、多くの場合、利用可能なスペースが 3 mm 未満しか残されていません。 JP802025 の厚さは通常 2.0 ～ 2.5 mm に制御されていますが、従来のトラッカーの多くは内部高さが 2.8 ～ 3.2 mm しか確保されていません。防水ガスケットとアンテナの配線を考慮すると、バッテリー用に残された実際のスペースはわずか 2.3 ～ 2.6 mm にまで縮小されることがよくあります。わずかに厚いセルでも、ハウジングが適合しなかったり、変形したりする可能性があります。
車載トラッカーとポータブル トラッカーも大きく異なります。{0}車両搭載ユニットは、取り付け位置が比較的固定されているため、ある程度厚く、大容量のバッテリーを受け入れることができます。-ポータブルまたは秘密のデバイスは、アンテナ用のスペースを必要としながらも、厚さを絶対限界まで押し上げます。使用可能な最大の厚さを最終的に決定する 3 つの要素は次のとおりです。
エンクロージャの内部構造（補強リブとスナップフィット機能が直接スペースを消費します）。{0}
アンテナのルーティングとシールドのレイアウト (多くの設計では、アンテナをバッテリーの隣に配置するため、クリアランスがさらに減少します)。
防水構造 (IP65/IP67 のシールリングとポッティング層により、通常さらに 0.3 ～ 0.6 mm 追加されます)。
これら 3 つの点のいずれかが事前に確認されていない場合、電気的に適格であるサンプルがハウジングに適合しない可能性が非常に高くなります。
350 mAh と 90 mAh の容量を選択する方法
容量が大きいほど必ずしも優れているわけではありません。選択はデバイスとその実際の使用パターンに一致する必要があります。
リチウム ポリマー バッテリー JP301324 90 mAh は、超小型または秘密のトラッカーに適しています。-体積が小さく、外形が薄いため、使用時間は短くなりますが、ペットの首輪や小さな資産タグに取り付けることができます。これらは、デバイスがスタンバイでほとんどの時間を費やす低頻度のレポート シナリオに適しています。-
350 mAh オプション (リチウム ポリマー バッテリー JP802025 350 mAh PCB 追加に代表される) は、数-日の実行時間を必要とする資産追跡に適しています。容量が増えると、同じ動作電流の下でスタンバイ時間と位置決め時間が大幅に延長されますが、最初にエンクロージャに十分なスペースを提供する必要があります。 GPS トラッカー用の超薄型リチウム ポリマー バッテリーの鍵は、単に最大容量を追求するのではなく、厚さと容量の適切なバランスを見つけることです。
以下は単純化した比較です (仮定: GPS モジュールのスリープ電流 ≈ 5 ～ 8 μA、単一測位イベント ≈ 15 ～ 25 mA·s、周囲温度 ≈ 25 度):
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モデルと容量 |
一般的な厚さの範囲 |
推定待機時間 (低頻度レポート) |
実践的なランタイム リファレンス (1 日あたり 4 ～ 6 回の修正) |
適切な用途 |
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JP301324 90 mAh |
1.5～2.0mm |
7～12日 |
およそ 5 ～ 8 日 |
超小型/秘密トラッカー- |
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JP802025 350 mAh (PCBあり) |
2.0～2.5mm |
20～35日 |
およそ 15 ～ 25 日 |
アセット追跡、複数日の実行時間- |
実際の実行時間は、温度と信号強度にも影響されます。低温環境では容量が 10～20% 低下する可能性があり、信号状態が悪いと測位の試行回数が増加し、実行時間がさらに短くなります。-これらの数値は参考値です。正確な結果はファームウェア戦略によって異なります。
GPS トラッカーのバッテリーに PCB 保護ボードがオプションではない理由
多くのお客様は、厚さとコストを節約するために保護基板を省略できないか最初に尋ねます。 GPS トラッカーの場合は、通常、これを行わないことをお勧めします。
過放電保護は、次の充電までに何か月もスタンバイ状態になる可能性がある屋外デバイスにとって非常に重要です。{0}}電圧が低下しすぎると、セルが不可逆的な損傷を受ける可能性があり、その後容量が急速に低下します。保護基板を使用すると、回路がしきい値で遮断され、この永久的な劣化が防止されます。
PCB 保護回路を備えたカスタム Lipo バッテリーの一般的な保護パラメータは、おおよそ次のとおりです。過充電 ≈ 4.25 ～ 4.30 V、過放電 ≈ 2.5 ～ 3.0 V、過電流および短絡閾値はセルと負荷電流に応じて設定されます。-これらのパラメータは、屋外使用時の安全上のリスクを大幅に軽減します。
さらに、UN38.3 と MSDS はリチウム電池の輸送に関する基本要件です。{1}保護ボードを取り付けたセルは、これらのテストに確実に合格し、国境を越えた物流要件をより簡単に満たすことができます。-最近、国際輸送におけるリチウム-電池の検査が厳格化されたため、準拠したサプライヤーの遅延は大幅に減少しています。厚さを 0.2 mm 節約するために保護ボードを取り外した一部の顧客は、その後出荷が保留され、プロジェクト全体が遅れました。
カスタマイズ時にお客様に事前にご確認いただきたい3つのポイント
サンプルの繰り返しや金型の変更の回数を最小限に抑えるために、お見積りの際には次の 3 つの項目を明確にすることをお勧めします。
寸法公差: 実際に使用可能な内部キャビティの寸法 (L × W × T) および最大許容厚さ偏差。多くのプロジェクトは最終的に±0.1 mm の公差で行き詰まります。
コネクタまたはリード線の方法: はんだ付けワイヤ、プラグイン コネクタ、または FPC。ワイヤの長さと出口の方向を含みます。これらはすべて最終的な組み立てに影響します。
認証要件: UN38.3、IEC 62133、または特定の対象市場の認証が必要かどうか。-認証のリードタイムとコストは早めに計画する必要があります。
これら 3 つのポイントを事前に調整することで、最初のサンプルが受け入れられる確率が大幅に高まります。
よくある質問
Q: 超薄型リチウム ポリマー バッテリーは、安全性を保ちながらどの程度まで薄くできますか?{0}}
A: 実用的で信頼できる量産下限は、現時点では 1.5 mm (90 mAh クラスに相当) 程度です。薄型化により、パッケージングと保護基板に対する要求が急激に高まり、コストと歩留まりの両方に影響します。極端な薄さよりも安全性が常に優先されます。
Q: JP802025 および JP301324 モデルをエンクロージャの寸法に合わせてさらにカスタマイズできますか?
A: はい。これらは一般的な開始サイズです。実際のプロジェクトでは、正確な 3 次元空間データが提供されていれば、内部キャビティに合わせて厚さ、長さ、PCB の配置を頻繁に微調整します。-
Q: トラッカーのバッテリーは通常どのくらい持続しますか?また、そのサイクル寿命はどれくらいですか?
A: 通常の動作条件下では、サイクル寿命は通常 300 ～ 500 サイクル以上です。実際の実行時間は、測位頻度とスリープ戦略によって異なります。低頻度のレポートでは、350 mAh バージョンは数週間持続できますが、90 mAh バージョンはより短いサイクルに適しています。-低温や信号状態が悪い場合は、実行時間がさらに短くなります。
Q: カスタム バッテリーには PCB 保護ボードが含まれている必要がありますか? それによりコストはどの程度増加しますか?
A: GPS トラッカーについては、保持しておくことを強くお勧めします。コストの増加は通常 10～20% の範囲ですが、過放電保護と輸送コンプライアンスが提供されるため、長期的にはより経済的です。{3}}
Q: 小規模バッチのサンプルと大量生産の間の一貫性はどのように保証されますか?{0}}
A: サンプリング中に、複数点の厚さと容量の測定データが提供されます。{0}量産に関しては、合意されたAQL基準に従って抜き取り検査を実施し、特に各バッチ内の厚み範囲と容量のばらつきの管理に重点を置いています。
GPS トラッカー プロジェクトにはカスタム バッテリー ソリューションが必要です
エンクロージャの内部空洞の寸法と実行時の要件を提供してください。その後、サンプルソリューションと見積もりを提案させていただきます。 GPS トラッカー バッテリー メーカーとして、後からのコストのかかる改訂を回避できるように、プロジェクトの早い段階で 3 つの重要なポイント-厚さ、容量、保護基板-を調整することを好みます。
