スマートフォン用にカスタマイズされたリチウムポリマー電池のサプライヤーにはどのようなサイズパラメータが必要ですか?

サイズパラメータが容量よりも問題を引き起こす理由

容量不足は通常、実行時間がわずかに短くなります。サイズのミスは、単にバッテリーが入らないか、ハウジングに力が入って組み立てに問題が生じることを意味します。スマートフォンの内部は非常に緻密で、0.2 mm の差がスムーズなフィット感と完全な再設計の違いとなる可能性があります。

厚さの公差はほとんどの人が見落としているものです
多くのチームは公称厚さのみに基づいて金型を開けます。ソフト パック セルは充放電中にわずかに膨張し、保護ボードによって独自の高さが追加されます。お客様が 8.0 mm 用に設計し、ボード付きのサンプルの測定値が 8.3 mm で、バッチ全体がシェルに押し付けられているケースを見てきました。より安全なアプローチは、公称値だけでなく、充放電後の最大厚さをサプライヤーに伝えることです。

長さと幅にも現実的な組み立て公差が必要です

事前に指定する必要がある 6 つのコア サイズパラメータ

厚さ×幅×長さ、一般的なネーミングに最適
多くの工場では、寸法をモデル番号に直接エンコードしています。たとえば、JP802025 は、おおよそ厚さ 8.0 mm × 幅 20 mm × 長さ 25 mm を意味します。 「JP802025 350mAh PCB を追加したリチウム ポリマー バッテリーが必要です」と言えば、サプライヤーはサイズと構成の両方をすぐに理解します。これは、単に「350 mAh ソフト パック」を求めるよりもはるかに明らかです。-カスタムのリチウム ポリマー バッテリー サイズに取り組んでいる場合は、ターゲットの寸法に公差を加えた値を一度に指定します。

定格容量と公称電圧
公称電圧はほとんどの場合 3.7 V です。容量とサイズは密接に関係しています-利用可能なスペースによって上限が決まります。簡単な比較:

容量の数字だけを投げつけないでください。サプライヤーに空き容量の最大値と実際に必要なランタイムを伝えてください。-これが適切なバッテリー容量 mAh の選択方法です。

保護基板が必要かどうか
スマートフォンの場合、答えはほとんどの場合「はい」です。 PCB 保護回路がないと、過充電や短絡のリスクが高まり、多くの認証が困難になります。-そのため、JP802025 のようなモデルは一般的に「PCB 追加」と指定されています。電話アプリケーションではオプションではありません。

コネクタの種類とワイヤの長さ
JST、Molex、または裸リード?ワイヤーの長さはどれくらいにすればよいですか？業界の慣例では、通常、長さの±2 mm が許容されます。ボードのコネクタが扱いにくい場所にある場合は、配線パスにもマークを付けてください。コネクタとリード線を早めに確認することで、後の手戻りを回避できます。

包装形態
スマートフォンでは、ほとんどの場合、軽くて成形可能なアルミニウム-ラミネート ソフト パック-が使用されています。ハードケースは機械的強度が高くなりますが、厚みが増すため、最初に選択されることはほとんどありません。

認定要件
ヨーロッパまたは米国への発送の場合は、通常、UN38.3、MSDS、CE、または UL が必要です。見積もりと納期が正確であるように、これらを事前に明記してください。

サイズパラメータをサプライヤーにきれいに渡す方法

2D 構造図が理想的です。物理的なサンプルしかない場合は、ノギスでいくつかの点を測定し-特に厚さ-を測定し、測定値が放電状態か完全充電（最大）状態かを記録します。リチウムポリマー電池の寸法を指定する場合は、許容範囲も含めてください。

パラメータをコピーする準備ができているチェックリストは次のとおりです。--

対象寸法：厚さ×幅×長さ（mm）、公差あり

定格容量: ___ mAh

公称電圧: 3.7 V

保護ボードが必要: はい / いいえ

コネクタの種類＋電線の長さ

パッケージ：アルミソフトパック/ハードケース

認証: UN38.3 / MSDS / CE / ULなど。

予想される量とサンプル量

これらを一緒に送信すると、サプライヤーはより迅速に評価できるようになります。

カスタマイズ中に見落とされがちな 3 つの詳細

タブの位置
タブの出口方向が中間フレームやネジのボスと矛盾すると、組み立てが困難になります。{0}}最初の図面でタブの位置をマークします-後でセルを変更すると、はるかにコストがかかります。

バッテリーコンパートメントの面取りとリブ
多くの構造部品には面取りや補強リブが付いています。角張ったバッテリーは、詰まりを起こしたり、局所的な圧力点を生じたりする可能性があります。-単に全体の長さ、幅、高さを伝えるよりも、コンパートメントの実際に使用可能な輪郭を共有する方が信頼性が高くなります。

最初にプロトタイプを作成し、次にボリュームを作成します
輸出認証要件が強化されました。少量のサンプルバッチを実行し、フィット感、温度上昇、サイクルパフォーマンスを確認してから、量産に移行します。これにより、フルオーダーでの寸法のずれや認証の問題の発見を回避できます。

実際にこれらのパラメータに適合できるサプライヤーを見つける

キャパシティのみから見積もっても、正確なオファーが得られることはほとんどありません。寸法リストまたは物理サンプルを提供すると、価格とリードタイムの​​両方の信頼性が大幅に高まります。有能なリチウムポリマー電池メーカーは、通常、お客様がコミットする前にサイズ要件を検討し、実現可能なサンプリング計画を提案します。

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